新開発技術

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導入メリット

技術区分

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ランニングコスト削減   品質向上   鋳造   熱処理  

精密の鋳物作る

コストダウン  

新素材開発   高機能化   軽量化   薄肉化  

市場に出回らない薄さの領域を2018年5月から開発中。購入素材の影響で幅が80mmとなりますが、厚さは20μmまで試作完了。5μmは目指しています。

高機能化   品質向上  

高精度な品質保証

コストダウン   ランニングコスト削減   工法転換   軽量化  

樹脂製モックアップ製作へ活用。カットモデルを樹脂で製作し軽量化を図る目的で、リアルなチタン焼け具合を樹脂への加飾で再現をした。金属調の意匠を樹脂製でも製作出来ることで大幅な軽量化とコスト削減が可能。

工法転換   工程短縮 / 工数削減   新素材対応   納期短縮   金型  

3Dプリント 樹脂型デジタルモールド・プレス技術を活用した「プレス版/IoT”ブレイン”金型」共同開発を開始スワニー と中辻金型工業、LIGHTz、O2、IBUKI の全5社の技術と ノウハウ を集結...

材質転換   新素材対応   新素材開発   溶接  

近年、フルイ(篩)業界も衛生的概念から、木製のフレームではなく、プラスチック製(フードグレード適応)を使用する傾向にあります。その為、弊社も流れに乗り遅れない為に開発しました。通常のプラスチック製のフ...

工法転換   材質転換   高機能化   納期短縮   品質向上  

新製品・新サービスをスタートアップするにあたり、コストは勿論のこと、スピード・量産化の実現可能性など、多くのことを検討する必要があります。 試作を計画的かつ迅速に進めるため、加工者目線での見解を取り...

ランニングコスト削減   納期短縮   品質向上  

昨今、地震や異常気象などの自然災害・少子高齢化による人手不足・後継者不在等、事業を継続するにあたり数多くのリスクが顕在化しています。 BCP対策(事業継続計画)の策定の必要性が高まる中、特に中小企業...

コストダウン   イニシャルコスト削減   工程短縮 / 工数削減   省エネルギー化  

切断、折曲げの2つのシステムを1台に集約することで、低コスト、省スペースを実現。手動タイプで電力不要。 設置場所を問わず、環境にやさしい。

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